No publicamos cifras de obra que no podamos respaldar con documentacion. Lo que aparece aca son comentarios de comitentes y direcciones de obra que trabajaron con nuestras memorias de calculo, fichas de dosificacion y planos de detalle antes del vaciado.
Trabajamos de forma recurrente con estudios de ingenieria civil, direcciones de obra y plantas de prefabricado que necesitan revisar cada nudo antes del colado. Los nombres de los proyectos se comparten cuando el comitente autoriza la referencia.
En la pagina de referencias mostramos obras ya entregadas, pero casi todas las consultas empiezan por las mismas dudas tecnicas. Las respondemos aqui sin vueltas, para que el comitente y la direccion de obra sepan que documentacion van a recibir y en que momento.
Planos de armadura por elemento, memoria de calculo con hipotesis de carga, ficha de dosificacion ajustada al clima de la obra y esquema de montaje. Cada nudo queda acotado con diametros, separaciones y longitudes de anclaje, de modo que el vaciado no dependa de una decision improvisada en obra.
Primero levantamos la geometria real y revisamos la memoria previa si existe. Despues definimos columnas de carga adicionales y anclajes post-instalados, y controlamos derivas ante sismo moderado. El montaje se planifica por fases para no detener la produccion, y los tiempos de fraguado se ajustan segun la temperatura de la temporada.
Es un caso frecuente en silos y equipos metalicos sobre losa vieja. Verificamos la capacidad real, disenamos el sistema de anclaje a traccion y, si hace falta, proponemos un refuerzo local antes de instalar. Los ensayos de traccion por muestreo durante el montaje confirman que la instalacion cumple lo calculado.
Depende del acceso, del plazo y del control de curado que exija el proyecto. Las placas prefabricadas reducen el tiempo en obra y permiten un curado controlado, pero exigen un plan de izaje revisado por el comitente. Cuando el sitio no permite maniobras de grua, conviene el vaciado in situ con juntas planificadas.
Planos de detalle firmados, memoria de calculo, protocolo de aceptacion de anclajes y registro fotografico de cada nudo. La direccion revisa y aprueba antes de que se cierre el hormigon, y ese visto bueno queda archivado junto al resto de la carpeta tecnica de la obra.
Si tu caso no aparece aqui, revisa las preguntas frecuentes ampliadas o escribinos desde contacto con los planos que tengas a mano.
Comentarios de comitentes y direcciones de obra que trabajaron con nosotros en refuerzos, ampliaciones y anclajes. Sin métricas infladas: lo que quedó documentado en planos, protocolos y actas de recepción.
Necesitábamos intervenir columnas sin frenar la línea de producción. Recibimos planos de detalle con la ubicación de cada anclaje químico y una secuencia de montaje por fases. La dirección de obra aprobó cada nudo antes del vaciado y las derivas quedaron verificadas ante sismo moderado.
Jefe de mantenimiento, planta metalúrgica
El ajuste de aditivos para acelerar el fraguado en temporada fría fue lo que más nos sirvió. Llegamos a obra con las placas y el plan de izaje ya revisado, y el montaje se resolvió en menos tiempo que la alternativa de hormigón in situ.
Dirección de obra, planta de tratamiento
Nos entregaron la memoria de cálculo con las longitudes de anclaje y un protocolo de ensayos de tracción por muestreo. Eso nos permitió firmar la aceptación antes de poner los silos en servicio, sin quedar con dudas sobre la capacidad real de la losa.
Responsable técnico, planta de almacenamiento